RCO低温催化燃烧设备:它的原理是有机废气通过风机的引力进入催化燃烧,首先经过干式过滤器除掉颗粒物,有机废气进入N-1个活性炭吸附箱进行吸附随着活性炭趋于饱和,高温催化炉对炉内的空气进行加热,热空气通过补风阀直接进入活性炭箱,脱附掉活性炭上的高浓度废气,被脱附下来的高浓度废气进入co炉,与催化剂在高温下产生反应,实现高温氧化分解形成二氧化碳和水,也就是说在线的催化燃烧设备工作时是有一个箱子处于备用状态,已实现其他箱子吸附的同时,他进行脱附,从而实现24小时有机废气在线处理。排气筒的设计应符合GB 50051 标准规定。南通催化燃烧设备设备制造
气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤,热量得以回收。常州环境工程催化燃烧设备多少钱如果使用RTO或CO,就可以充分利用其自身余热,降低废气处理成本和整条流水线的总能耗。
废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
过程描述:车间排放的油漆废气经风机抽风后进行预处理,预净化后的气体进入活性炭吸附器。气体有机物被活性炭吸附,气体被净化,净化后的气体由烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个是解吸吸附器,另一个是吸附吸附器。根据需要开启,吸附过程可连续运***动阀将饱和吸附器切换至解吸状态,启动催化床电加热解吸风机,解吸出的高浓度有机废气进入催化过程。在燃烧设备中,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物分解成co2和h2o,气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量,一部分返回RCO换热器升温,再与新鲜空气混合至所需再生温度进行活性炭脱附,另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制,对设备运行进行监控。漆雾膜过滤器(预处理器)说明:为避免二次污染,保护活性炭,各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成,其密度随着厚度的增加而逐渐增大,然后由一层不同的材料支撑。过滤时,多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收,漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置,可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。 废气流量再加大,高效换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。
五种催化燃烧一体机你了解吗?接下来,上海士涂环保科技有限公司的小编一一给您介绍和讲解。蓄热燃烧法:该设备的主要结构由燃烧室、蓄热器和开关阀箱组成。将有机废气预热至750℃左右,再在燃烧室加热至800~850℃,将挥发性有机废气氧化分解为二氧化碳和水。蓄热式燃烧分解装置设有陶瓷蓄热体,可充分利用燃烧废气产生的热量,对进入的有机废气进行预热,节省加热所需的燃料消耗,降低运行成本。但是需要注意的是,高温环境中可能会出现氮氧化物等二次污染,需要严格控制反应条件。(焚烧)热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升。常州环境工程催化燃烧设备多少钱
大部分地方颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解3种工艺及组合工艺。南通催化燃烧设备设备制造
什么是催化燃烧?上海士涂的小编给您科普。催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。南通催化燃烧设备设备制造
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